Russian Version | English Version

Главная Карта сайта Обратная связь О компании Поиск по сайту
Оборудование для производства блоков и плит пенопласта Оборудование для производства термопанелей Оборудование для производства несъемной опалубки Пенопласт и изделия

Блок-форма для производства несъемной опалубки


блок-форма для производства несъемной пенополистирольной опалубки предназначена для окончательного вспенивания гранул полистирола.

После загрузки блок-формы предварительно вспененными гранулами, происходит их тепловая обработка, в результате чего гранулы расширяются, формируя, таким образом, внутри установки блок опалубки. В качестве теплоносителя используется насыщенный водяной пар.
 
Мы выпускаем блок-формы для двух разновидностей блоков несъемной опалубки, наличие которых достаточно для строительства по данной технологии:

1. Блок-форма для рядовых (проходных) блоков опалубки.
Рядовые блоки несъемной опалубки используются как основные для возведения прямых участков несущих стен.

2. Блок-форма для торцевых блоков опалубки.
Торцевые блоки несъемной опалубки используются для образования углов, дверных и оконных проемов.

Толщина наружной стенки блоков несъемной опалубки выбирается исходя из климатических условий местности, в которой будет строиться здание. В связи с этим блок-формы имеют два исполнения:

  • с толщиной наружной стенки опалубки 50 мм
  • с толщиной наружной стенки опалубки 80 мм            (возможны индивидуальные размеры блоков)

Предлагаем ручные и полуавтоматические блок-формы высокой производительности.

 

Технические характеристики
(приведены для ПСВ-С марки 35)

Наименование параметра

Значение

 Габариты производимого блока несъемной опалубки (длина / ширина / высота), мм

1000 х 250 х 250 (280)

 Число циклов в час:в
         — с ручной блок-формой
         — с полуавтоматической блок-формой


10
15

 Объемная масса получаемых блоков, кг/шт.

0,7...1

 Рабочее (избыточное) давление пара Pg в блок-форме, МПа (атм.), не более

0,09 (0,9)

 Температура пара в блок-форме, °С

120...150

 Рабочее (избыточное) давление пара, МПа,  не более

0,01...0,03

 Потребление пара для формования с учетом предвспенивания (при max производительности), кг/час

70...100*

 Потребление воды для охлаждения блока, литров/цикл (рекомендуется использовать оборотную воду)

80...100

 Норма обслуживания, чел.

1

 Габаритные размеры (длина / высота / ширина), мм

1230 х 946 х 547

 Масса, кг, не более

200

 Примечание: * Парогенерирующее оборудование должно  обеспечивать  давление 4...5 атм., паропроизводительность не  менее 100 кг/час.

Оборудование для производства несъемной опалубки

Технология производства несъемной опалубки

Цех для производства

Требования к помещению

Оборудование для производства опалубки

Предвспениватель

Бункера выдержки-раздачи

Блок-форма для опалубки

Дробильная установка

Котел паровой

Паронакопитель

Возможные варианты комплектации

Производительность 100 блоков в смену

Производительность 200 блоков в смену

Новинка

Блок-форма для термоящиков
Блок-формы для термотары и фасонных изделий из пенополистирола.

Как купить?

Условия приобретения

Цены и документы

Сертификат на линию по производству пенопласта пенополистирольного

Где посмотреть оборудование

Как нас найти?
Адрес: г.Киров, ул.Производственная, 21а
Телефоны: (8332) 51-10-70, 51-54-73, 52-26-61
Факс: (8332) 51-54-73, 51-33-22
 Электронная почта: penolider@v-s-d.ru, info@v-s-d.ru
 GPS координаты: N58°35'7" E49°36'33"

Схема проезда

Онлайн консультации:

Главный инженер
Перешеин Андрей Юрьевич

ICQ:ICQ: 436-178-184

Отдел продаж:

ICQ:ICQ: 613-645-338

Skype status indicator penolider

Задать вопрос через наш сайт

Это интересно!

видео-ролики

часто задаваемые вопросы

Всё о пенополистироле
Свойства   
Характеристики   
Применение в строительстве   
Фигурные изделия из ППС   
Мебель из ППС   
ГОСТ   
© «Вяткастройдеталь», 2007 Разработка "Инфинити", 2007