Блок-форма для дробленого пенопласта
Как известно, полимерные материалы в промышленности подразделяются на 2 класса: термопласты — пластичные при нагревании и легко поддающиеся вторичной переработке и реактопласты — материалы, разрушающиеся при достижении определенной температуры и практически неперерабатываемые. Но с точки зрения рициклинга отдельно следует рассматривать газонаполненные пластмассы — пенопласты.
В процессе производства возникает необходимость переработки готового пенопласта: при резке блоков на листы, пуско-наладке и переходе на новое сырьё возникают отходы которые могут составлять до 5% от производимого объёма. Технологический отход измельчается и добавляется к первичному сырью. Ранее процент дроблёнки не превышал более 8-10%. Однако с применением новой блок-формы стало возможным изготовление блоков пенопласта из 100% вторичного сырья.

|

|
вспененное первичное сырье полистирол вспенивающийся
|
Блок пенопласта из первичного пенополистирола |

|

|
Вторичное вырьё пенополистирол вспенивающийся. Дроблёнка пенопласта.
|
Блок пенопласта из вторичного пенополистирола |
Вообще спекание блоков и других деталей из вспенивающегося пенополистирола (ПСВ, ПСВ-СВ, EPS) обусловлено наличием в составе сырья насыщенного углеводорода — пентана. В процессе вспенивания и формовки изделий он "улетучивается" и чем старше продукт, тем сложнее снова изготовить из него пенопласт.
 |
В новой блок форме используется сразу 2 вида воздействия на сырьё: тепловое и механическое. Таким образом, в новой блок-форме, можно изготавливать блоки не только из недавно вспененного, спечённого и дроблённого пенополистирола, но и использовать в качестве сырья бывшие в употреблении пенопласты: упаковку; ложементы; насыпные гранулы различных изделий, например бескаркасной мебели, которые в процессе эксплуатации утрачивают свойства эластичности и становятся непригодными для использования по назначению.
В основном пенопласт, бывший в употреблении, перерабатывается в исходные виды продукции: изоляционные панели, упаковочные материалы, утепляющая обшивка труб и другие изделия.
|
Блок пенопласта из переработанной упаковки. Внизу лист первичного пенополистирольногопенопласта. |
Следует отметить, что из вторичного сырья получаются блоки повышенной плотности. И качество продукции будет выше при условии минимального содержания пыли в сырье. Так же очень важно сохранить максимальное количество неповреждённых шариков пенопласта, поэтому в производстве применяется дробилка ДРП-2, которая разделяет группы соединённых шариков, а не режет их.
Так же существует возможность использования вторички (дроблёнки) без прессования: полистиролбетон — тёплые стяжки, насыпная теплоизоляция.
Физико-механические свойства плит, получаемых в пресс-блок-форме из вторичного сырья (дроблёнки)
Наименование показателя
|
Образцы продукции опытной блок-формы
|
М-50 первой категории качества по ГОСТ 15588-86.
|
Образец 1 |
Образец 2 |
Плотность, кг/м3 |
60,7
|
45,4
|
от 35,1 до 50
|
Влажность, %, |
3,8
|
5,1 |
не более 12 |
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, |
1,0
|
1,0
|
не более 2,0
|
Переработка пенополистирлола — процесс экологичный с многих точек зрения. Так в производстве пеполистирольного сырья, а также продуктов из пенопласта не использоют хлорфторуглеводород CFCs или HCFCs, разрушающие озоновый слой.
Для рециклинга понадобиться две основные единицы оборудования:
— Дробилка, позволяющая производить измельчение пенопласта с минимальным образованием пыли.
— Блок форма для термического прессования.
Дополнительное оборудование:
— Бункер для хранения дроблёнки
— Вентилятор пневмотранспорта и пневмотранспорт для загрузки в блок-форму;
— Парогенератор
— Аккумулятор пара (паронакопитель) 2,5 м3
Особенности блок-формы для пенопласта из 100% вторичного сырья
• Исполнение — горизонтальное
• Размеры рабочей камеры (мм) — 1000×600×1200 с изменяемым объемом
• Автоматизированная вакуумная загрузка
• Автоматизированный процесс закрытия/открытие дверки
• Автоматизированное запирание (блокировка) крышки
• Автоматизированная система выгрузки блок-формы
• Производительность — от 30 куб.м./смена (8 часов)
Такая блок форма в условиях повышающихся цен на первичное полимерное сырьё будет полезным дополнением к существующему цеху по производству пенопласта. Осуществляем монтаж бригадой или шефмонтаж оборудования, проводим пуско-наладочные работы и обучение персонала.
За более подробной информацией обращайтесь к нашим менеджерам.