Пенолидер

Russian Version | English Version

Главная Карта сайта Обратная связь Контакты Поиск по сайту
Оборудование для производства блоков и плит пенопласта Оборудование для производства термопанелей Оборудование для изделий из пенопласта Продажа пенопласта

Предвспениватель мод. ПВ-1 и ПВ-3

/images/oborudovanie_pps/predvspenivatel.jpgПредвспениватель — предназначен для первичного вспенивания гранул полистирола вспенивающегося методом тепловой обработки. В качестве теплоносителя используется насыщенный водяной пар.


Все предвспениватели подразделяются на 2 вида:

  • непрерывного действия 
  • периодического действия

Выпускаемый нами предвспениватель (далее ПВ) ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ.

Такой выбор обосновывается рядом преимуществ, которыми обладает предвспениватель периодического действия над ПВ непрерывного действия:


недостатки предвспенивателей непрерывного действия:

1) В процессе вспенивания плотность гранул регулируется тремя способами, обычно в следующем порядке:

  • регулировка подачи пара
  • регулировка скорости подачи
  • регулировка высоты перепускного желоба, если он имеется

Все три способа включают  в себя регулировку времени пребывания гранул в камере

2) Давление пара может быть только снижено (посредством смешивания с воздухом), но не увеличено, т.к. процесс происходит при атмосферном давлении (непрерывные предвспениватели представляют собой открытую, абсолютно негерметичную емкость).
Этот недостаток кроме возможного нарушения самой технологии вспенивания влечет за собой и другой, не менее важный. А именно неэкономичный расход пара, и как следствие, увеличение расходов на парообразование.


3) Среднее время нахождения сырья в предвспенивателе непрерывного действия около 3 минут, при этом минимально достигаемая плотность вспененных гранул напрямую связана с содержанием пентана в сырье.


преимущества предвспенивателя периодического действия:

1) Давление в предвспенивателе регулируется, поэтому и требуемая температура пара для прохождения процесса вспенивания может быть подобрана в соответствии с необходимой плотностью или с уровнем содержания пентана в сырье.
!!! Не соответствующая требованиям температура пара может привести к разрушению ячеек

Хорошая внешняя структура ячеек

 Нарушенная внешняя структура ячеек

 /images/oborudovanie_pps/yacheyki_good.jpg

 /images/oborudovanie_pps/yacheyki_bed.jpg

Чем ниже содержание пентана в сырье, тем позже начинается вспенивание и тем выше необходимая температура.

2) Предвспениватель периодического действия — герметичная емкость, что влечет за собой гораздо более экономичный расход пара, а также позволяет повысить скорость вспенивания по сравнению ПВ непрерывного действия.

При периодическом вспенивании плотность гранул регулируется следующим образом:

  • регулировка времени парообработки гранул;
  • регулировка количества сырья при каждой загрузке;
  • регулировка высоты, до которой вспененные гранулы поднимаются в рабочей камере;
  • регулировка давления пара;
  • регулировка количества пара.

Таким образом, периодические вспениватели имеют более гибкий принцип действия, а более низкая плотность может быть получена даже для относительно мелких гранул. Изменение объема происходит быстро и с минимальными потерями.

Базовые модели вспенивателей

Предвспениватель для полистирола вспенивающегося

ПВ-1
Предвспениватель производительностью 10 куб. м в час обеспечивает производительность цеха 70-90 куб. м пенопласта в смену (8 часов) в зависимости от навыков обслуживающего персонала.

Загрузка сырья ручная через раструб в верхней части ёмкости. Выгрузка гранул через дверцу с ручным или пневмоприводов по выбору заказчика.

Предвспениватель автоматический для полистирола вспенивающегося

ПВ-1А (автомат)
Высокопроизводительный предвспениватель, обеспечивающий производительность цеха до 200 куб.м в смену.

Работает в полностью автоматическом и ручном режиме с управлением с пульта. Подача сырья осуществляется через дополнительный загрузочный бункер с гибким шнеком. Дозирование — весовое. Выгрузка вспененных гранул осуществляется в сушильную установку, откуда направляется в бункера выдержки гранул. Транспортировка вспененных гранул осуществляется пневмотранспортом с трубой вентури, что исключает деформацию вспененных гранул.

Впениватель пенополистирола для литья по газифицируемым моделям (ЛГМ)

ПВ-3

 
Компактный и экономичный вспениватель периодического действия производительностью 0,75 куб. м в час. Применяется в производствах, где пенополистирол не является основным сырьём: литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ), изготовление полистиролбетона, производство бескаркасной мебели, мягких игрушек, частично наполняемых гранулами вспененного пенополистирола; производство туристического и спортивного снаряжения и т.д.

Загрузка ручная через раструб, выгрузка через дверцу. Возможно изготовление с ручным приводом по выбору заказчика.

Технические характеристики предвспенивателей
(приведены для производства ПСВ-С марки 25)

Наименование параметра

Значение

 мод. ПВ-1 ручной

 мод. ПВ-1А автомат

мод. ПВ-3
 Номинальная производительность за один  цикл, м3

 1,0

 1,0

0,05
 Производительность установки, м3/час, не   менее

 10

 15

0,75
 Полезный объём (вместимость) ёмкости, м3

 1,2

 1,2

0,08
 Материал днища и ворошителя

 нержавейка

 Марка получаемого пенопласта по плотности

М15, М25, М35, М50

 Объёмная масса получаемой вспененной  крошки, кг/м3

 11...40

 Рабочее (избыточное) давление пара, МПа,  не более

 0,01...0,03

 Частота вращения активатора, об/мин

 90

 Рабочая температура пара, °С

 100...108

 Габаритные размеры (диаметр ёмкости), мм

1100x1050x2800

 3410х1050х4370

1030х820х1400
 Масса, кг

 530

 750

180
 Норма обслуживания, чел.

 1

Характеристика электрооборудования

 Род тока питающей сети

 переменный трехфазный

 Номинальная частота тока, Гц

 50

 Номинальное напряжение силовой цепи, В

 380

 Количество электродвигателей на установке,  шт.

 1

3 1
 Номинальная мощность привода, кВт

 4

 22

2

Работа предспенивателя и сушильной установки 

Распечатать страницу

Оборудование для производства блоков и плит пенопласта

Технология производства

Цех для производства

Требования к помещению

Оборудование для производства пенопласта

Предвспениватель предварительный

Сушильная установка

Бункера выдержки-раздачи

Пневмотранспорт. Управление бункерами.

Блок-форма

Нестандартные блок-формы

Блок-форма пенопласта для сэндвич панелей

Блок-форма для вторичного сырья (дробленого пенопласта)

Вакуумная система охлаждения

Резка пенопласта

Дробилка

Установка выпиливания граней УВГ-1

Упаковочная машина

Паронакопитель

Котел паровой

Возможные варианты комплектации

Линия для SIP-панелей.

Производительность 20 куб.м. в смену

Производительность 40 куб.м. в смену

Производительность 55 куб.м. в смену

Производительность 64 куб.м. в смену

Производительность 80 куб.м. в смену

Производительность 140 куб.м. в смену

Производительность 200 куб.м. в смену

Автоматизация цеха

Как купить?

Условия приобретения

Цены и документы

Декларация о соответствии на линию
по производству пенопласта пенополистирольного

Где посмотреть оборудование

Как нас найти?

Адрес: г.Киров,
ул. Производственная, 21а
Телефоны: (8332) 51-10-70,
51-54-73, 52-26-61

Факс: (8332) 51-54-73, 51-33-22

 Электронная почта: penolider@v-s-d.ru,
info@v-s-d.ru
 GPS координаты: N58°35'7" E49°36'33"

 

Схема проезда

Онлайн консультации:

Главный инженер:

ICQ:ICQ: 436-178-184

Отдел продаж:

ICQ:ICQ: 613-645-338

Skype status indicator penolider

Задать вопрос через наш сайт

Это интересно!
видео-ролики

видео-ролики

FAQ

часто задаваемые вопросы

Всё о пенополистироле
Свойства   
Характеристики   
Применение в строительстве   
Фигурные изделия из ППС   
Мебель из ППС   
ГОСТ   
© «Вяткастройдеталь», 2007 Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru Разработка "Инфинити", 2007