Russian Version | English Version

Main page Sitemap Feedback Search the site

EPS blocks and sheets manufacturing equipment

Clinker Panel

Insulated Concrete Forms (ICF) manufacturing equipment

Molded styrofoam

Blockmolding machine

 

is designed for final expansion of EPS beads. 
Preexpanded beads are fed to the blockmold and heat-treated to expand and mold themselves into a styrofoam block inside the molding chamber. Saturated water steam is used as heat transfer medium. 
The feeding process is automatic and pneumatically controlled through feeding valves.  
The valves are actuated by a pneumatic cylinder (Camozzi, Italy). A vacuum unit is compulsory to ensure that a block is cooled and stable inside the blockmold chamber.  
After cooling the block is knocked out either by the pneumatic cylinder, or by compressed air (air cushion) depending on the type of the blockmold. 
We manufacture two types of BLOCKMOLDS: closed and open. 
The customers have an option to select the material of the inside surface: high quality carbon steel or stainless steel.
The principal difference between these types of blockmolds is EPS block dimensions and capacity. 

is designed for final expansion of EPS beads. 

Preexpanded beads are fed to the blockmold and heat-treated to expand and mold themselves into a styrofoam block inside the molding chamber. Saturated water steam is used as heat transfer medium. The feeding process is automatic and pneumatically controlled through feeding valves.  
The valves are actuated by a pneumatic cylinder (Camozzi, Italy). A vacuum unit is compulsory to ensure that a block is cooled and stable inside the blockmold chamber.  

After cooling the block is knocked out either by the pneumatic cylinder, or by compressed air (air cushion) depending on the type of the blockmold. We manufacture two types of BLOCKMOLDS: closed and open. 

The customers have an option to select the material of the inside surface: high quality carbon steel or stainless steel.The principal difference between these types of blockmolds is EPS block dimensions and capacity. 

 

CLOSED-TYPE BLOCKMOLD

The operating chamber comprises the whole internal volume of the blockmold. The molding cycle includes the following stages:

CLOSED-TYPE BLOCKMOLD feeding — molding — cooling — knockout

As soon as the vacuuming (cooling) cycle is over, the end door opens and the finished EPS block is knocked out by compressed air onto a trolley to be transported to the sheet cutting area. The main advantage of this blockmold over the open-type one is higher capacity owing to a larger operating chamber (2,5 to 3 times as large, depending on the modification). The drawback is than the length of blocks is limited.

We can manufacture бoff-standard size blockmolds at the customer’s request..

Specifications
(applicable to grade 25 EPS)

 


 пп 

Наименование параметра

BF-12 BF-15

BF-16

BF-18

BF-20

BF-22

closed-type

1

Finished block dimensions(post-cut), mm., :
height
thickness
thickness

1000
630
2000
1200
630
2000

1000
630
2500

1000
600
3000

1200
600
2700

1200
600
3000

2

Capacity per cycle, cub.m

1,26 1,5

1,6

1,8

1,95

21,6

3

Capacity per 8 hour shift, cub.m
(depends on the number of automatic options available)

60-120 60-120

70-120

150-200

175-225

200-250

4

Block grade according to EN 13163:2009

15, 25, 35, 50

5

Operating steam pressure Pg inside the steam jacket of the blockmold, MPa (atm), max

0,03 (0,3)

6

Steam temperature inside the process chamber, °C

104...108

7

Steam flow rate required for molding including preexpansion (for max capacity), kg/hour

250* 250*

300*

300*

500*

500*

8

Feeding valve configuration

pneumatic **

9

 

Knockout unit configuration

compressed air cushion**

10

Rated operating pressure of pneumatic cylinders, atm

10

11

Serviced by, operators

1

12

Dimensions, mm: width х length х height

935
2240
2285
935
2240
2485

935
2740
2285

935
3500
2285

935
3200
2485

935
3500
2485

13

Weigth, kg

1700 1900

2100

2200

2350

2500

Remarks: 

* Steam generating equipment has to be able to support operating pressure of 5 to 6 atm and generate at least 200-300 kg of steam per hour;

**CAMOZZI (Italy) brand pneumatic cylinders. A compressor of Pg =10 atm, min. capacity 0,16 cub.m/min, receiver volume 60L is required for the normal operation of the pneumatic system.

ПРЕСС-БЛОК-ФОРМА

Новинка 2015 года. Установка ФВС 11.104 предназначена для изготовления пенополистирольных блоков из первичного вспененного сырья и из вторичного (дробленого) сырья. Блок-форма может работать в двух режимах:

 — в обычных условиях спекание пенопласта в блок-форме происходит из вспененного пенополистирола под воздействием тепловой обработки паром;

 — при использовании вторичного сырья во время тепловой обработки блок сжимается под воздействием подвижной панели.

установка вторичного сырья, простой блок

Спекание блока пенопласта из первичного сырья — полистирол вспенивающийся. 

 

Блок-форма вторичного сырья, блок из дроблёнки

Производство блока из вторичного сырья — дроблёнка пенопласта.

Затем, при помощи вакуума, производится стабилизация. Готовое изделие выталкивается воздушной подушкой. Распределение потоков среды (пар, вакуум, сжатый воздух) осуществляется с помощью пневмоуправляемых затворов и клапанов.

Степень автоматизации — полуавтомат.

Подробне о производстве пенопласта из вторичного сырья (дроблёнки).

Технические характеристки пресс-блок-формы

Наименование параметра

Значение

Размеры рабочей камеры
1260×652×1038 мм с изменяемым размером 1260 мм
Размеры не прессованного блока из первичного сырья

1260…1000×652×1038 мм

Размеры прессованного блока из дробленого сырья
800…300×652×1038 мм
Максимальный объем рабочей камеры

0,853 м3

Максимальная плотность изготавливаемого продукта

60 кг/м3

Максимальная скорость перемещения толкателя

2 м/мин

Габаритные размеры:
длина,
ширина,
высота,

3880 мм
1580 мм
4000 мм

Масса, кг.

1805 кг.

 Характеристика электрооборудования

 Род тока питающей сети

 переменный трехфазный

 Номинальная частота тока

 50 Гц

 Номинальное напряжение силовой цепи

 380 В

 Номинальная мощность

 4 кВт

БЛОК-ФОРМА ОТКРЫТОГО ТИПА

Производство блока пенопласта неограниченой длины

Внутренний объем установки делится на рабочую камеру и зону охлаждения. Внутри рабочей камеры происходит формование блока, после которого при помощи толкателя, работающего от пневмоцилиндра, отформованный блок перемещается в зону охлаждения. Освободившаяся рабочая камера снова загружается сырьем, и цикл формования повторяется.  

Установка работает в периодически-непрерывном режиме. В каждом цикле часть блока, формуемая в рабочей камере, приформовывается к ранее отформованному блоку, находящемуся в зоне охлаждения. При этом прочность стыка не уступает прочности основного материала. Таким образом, из установки выходит теоретически бесконечный массив пенополистирола, от которого отрезается блок необходимой длины. Стандартная длина направляющих — для блоков длиной 2000 мм. По спец. заказу она может быть увеличена до 3000 мм.

Технические характеристики блок-форм открытого типа

Конструкция данной блок-формы защищена Патентом №40019.
Изготовление, продажа и эксплуатация блок-форм данного типа, выпущенных не ГП «ВяткаСтройДеталь», преследуется по закону.

Фото установок формирования блоков

Блок-форма закрытого типа с ручным управлением.

Блок-форма закрытого типа с полуавтоматической системой управления.

Блок-форма закрытого типа с полуавтоматической системой управления.

Блок-форма закрытого типа с автоматической системой управления.

Блок-форма закрытого типа с автоматической системой управления 1000*600*3000 мм

Production

Production techniques

Production plant

Production area demands

Equipment

Preexpander

Silo bunkers

Blockmold

Vacuum system

EPS cutter

Prebreaker/grinder

Steam boiler

Steam accumulator

Production line variants

40 sq. m. output

55 sq. m. output

60 sq. m. output

Prices

All about EPS
Properties   
Description   
Structural application   
Molded EPS   
EPS furniture   
Russian State Standard (GOST)   
How to purchase?

Where you can see our equipment in action

Prices

How to purchase?

Contact

How to find us?

Address: Russia, Kirov, ul. Proizvodstvennaya, 21a
Telephone: +7 (8332) 522-661, 521-121, 252-861
Fax: +7 (8332) 511-445, 51-33-22
E-mail: info@v-s-d.ru

Find us on the map

Information of interest

video presentations

Frequently Asked Questions

© Vyatkastroydetal, 2007

Designed by Infinity, 2007